כיצד למחזר דרוס אלומיניום?

 

לחץ על לחץ:הטיפול בדרוס האלומיניום שמגיע מהמסות והחזקת תנורים על ידי מכבשים מיוחדים אלה מאפשר את ההתאוששות הישירה של חלק מתכת שעדיין נמצא, וכן מאפשרים להשיג דרוז, לאחר תהליך הלחיצה, עם השפעה פחות סביבתית מכיוון שהוא פחות מאובק ופחות נפח.

 

למה לבחור בנו

חוויה עשירה

שיאן אל-סנט נמצא בשנת 1996, מספק גם מוצרים מכניים ≠ חלקים) לתעשיית הרכב, הרכבות, חקר הנפט, הכרייה והבנייה במשך למעלה מ- 27 שנים. העיתונות Dross שלנו תוכננה על ידי גורו בענף האלומיניום ליותר מ 40 שנות ניסיון, שיש לו יותר מ -250 סטים של ניסיון בהתקנת עיתונות של Dross.

התאוששות גבוהה

Dross Pan כ- Casthouse מתכלים כדי למקסם את ההתאוששות שלך באתר וגם במעבד המשני.

 

יישום מוצרים

יישמנו את החוויה המוצלחת שלנו על עסקים של מוצרים מכניים (כולל חלקים) על השדות ליישומים בתעשיית הרכב, מסילות ברזל, חיפושי נפט, כרייה, חקלאות, מלט ומוצרי בטון, טחנות עיסת נייר, נייר וריקטור וציוד בנייה.

פיתרון חד-פעמי

פיתרון חד-פעמי לייצור תעשיות מיחזור מתכת-אלומיניום, החל מייצור ראשוני למוצרי ערך מוסף ועד מיחזור, כמו גם ספקים לתעשייה.

מה היתרון של מכונת דרוס אלומיניום?

 

הפונקציה העיקרית של מכונת דרוס אלומיניום היא לעבד את הדרוס שנוצר במהלך התכת אלומיניום ולהחזיר כמה שיותר אלומיניום.


מכונות אלה מצוידות בטכנולוגיות הפרדה מתקדמות המבטיחות שיעורי התאוששות גבוהים.


בדרך כלל הם משתמשים בשיטות כמו תסיסה מכנית, סינון, ולעתים טיפולים כימיים כדי לפרק את הדרוס ולחלץ אלומיניום טהור.

 

יתרונות סביבתיים וכלכליים

  • אחד היתרונות המשכנעים ביותר של שימוש במכונת מיחזור דרוז אלומיניום הוא ההשפעה הסביבתית שלה.
  • על ידי השבת אלומיניום מ- DROSS, מכונות אלה מפחיתות משמעותית את כמות הפסולת שנשלחה למזבלות.
  • זה לא רק מסייע בשימור משאבי הטבע אלא גם ממזער את טביעת הרגל הסביבתית של ייצור האלומיניום.
  • יתר על כן, מיחזור אלומיניום צורך פחות אנרגיה בהשוואה לייצור אלומיניום חדש מעפרות, מה שמוביל לחיסכון משמעותי באנרגיה ולהפחתת פליטת גזי חממה.
  • מבחינה כלכלית, היתרון של מכונת דרוס אלומיניום ניכר בחיסכון בעלויות שהיא מספקת.
  • התאוששות אלומיניום מ- DROSS מפחיתה את הצורך לרכוש אלומיניום חדש, ובכך לקצץ בעלויות חומרים.
  • בנוסף, מכירת אלומיניום שהוחזר יכולה לייצר הכנסות נוספות, ולשפר עוד יותר את הכדאיות הפיננסית של פעולות ייצור האלומיניום.

 

יעילות ופריון

  • מכונת עיבוד דרוס אלומיניום משפרת את היעילות של תהליך הייצור.
  • על ידי עיבוד דרכים במהירות וביעילות, מכונות אלה מבטיחות כי מתמכות אלומיניום יכולות לפעול ברציפות ללא השבתה משמעותית לטיפול בטרוס.
  • זה מוביל לתפוקה מוגברת ולזרימות עבודה תפעוליות מותאמות.
  • יתר על כן, אופיו האוטומטי של מכונות דרוס מודרניות מפחית את הצורך בטיפול ידני, מה שלא רק משפר את הבטיחות אלא גם מאפשר לעובדים להתמקד במשימות בעלות ערך רב יותר.
  • הדיוק של מכונות אלה מבטיח אובדן מינימלי של מתכת, וממקסם את התשואה מכל חבורה של DROSS מעובד.

 

שיפור איכותי

  • השימוש במכונת הפרדת דרוס אלומיניום תורם גם לאיכות מוצר האלומיניום הסופי.
  • על ידי הסרת יעילות של זיהומים מהאלומיניום שהוחזר, מכונות אלה מבטיחות כי המתכת הממוחזרת עומדת בסטנדרטים גבוהים של טוהר.
  • זה חיוני ליישומים שבהם איכות האלומיניום יכולה להשפיע באופן משמעותי על הביצועים והעמידות של המוצר הסופי.

 

צדדיות ויכולת הסתגלות

  • מכונות עיבוד דרוז אלומיניום נועדו לטפל במגוון סוגים ונפחי דרוז, מה שהופך אותם לכלים רב -תכליתיים עבור יצרני אלומיניום.
  • בין אם התמודדות עם קבוצות קטנות או פעולות בקנה מידה גדול, ניתן להתאים מכונות אלה כדי לענות על צרכי עיבוד ספציפיים.
  • יכולת הסתגלות זו מבטיחה כי יצרני אלומיניום יוכלו לשמור על איכות ויעילות עקבית ללא קשר לסולם הייצור.

 

מחזור אלומיניום מיחזור מכונת העיתונות והתהליך
productcate-650-650
Aluminium Dross Processing Machine
productcate-1-1
productcate-650-650

מה זה בריקת אלומיניום
השתמש במכונת Briquette כדי להפוך את הבריקטי הוא סוג של דרך במחזור דרוז אלומיניום. שיטה זו היא עם השקעה נמוכה ואפקט מהיר. זהו ניצול סביר של הטיפול בהריכה באפר אלומיניום.

 

למה להכין עבירות אלומיניום

  • יש לעודד את הפלדה המותכת של הממיר. לא משנה איזה סוג של תהליכי זיקוק בחרנו, לאחר תפוקת הפלדה המותכת מהממיר, יש צורך לשנות את השטף העליון.
  • שינוי מבוסס אלומיניום מתאים לשימוש זה. אלמנט האלומיניום משמש כ- deoxidizer כדי להתאים את התכונות הפיזיקליות והכימיות על ידי deoxygenation עבור הפלדה המותכת כמו גם שטף הממיר.
  • חומרים אחרים מתווספים גם בבריקט כדי ליצור את הבריקט עם פונקציות אחרות של התאמת האלקליות והצמיגות וכו '.

 

מקורות האלומיניום
דרוס אלומיניום (שמות אחרים כאפר אלומיניום או סיגית אלומיניום) הוא סוג של פסולת מוצקה מתהליך ייצור האלומיניום.

בעיקר ישנם שלושה מזה:

  • בתהליך של ייצור אלומיניום על ידי אלקטרוליזה מלח מותכת, תייצר כמות מסוימת של דרוז אלומיניום עקב פעולת ומדידת הנשיאה, החלפת אנודה, אלומיניום אופי, ויציקת מטיל, תחמוצת אלומיניום אחת טון תייצר כ- 30 עד 50 ק"ג של דרוז אלומיניום;
  • במהלך תהליך הליהוק, אלומיניום יפיק גם אפר אלומיניום עקב יציקת מטילי מטיל, ריבוי רב, הכנת סגסוגת, יציקת רכיבים, או זיוף, שחול, גלגול וחיתוך. התהליך מייצר דרוס אלומיניום במשך כ- 30 עד 40 ק"ג למוצר;
  • דרוס אלומיניום יופק גם במהלך תהליך מיחזור גרוטאות האלומיניום. שיעור ההתאוששות של אלומיניום גרוטאות ממוחזר ומוערך מחדש למוצרים הוא בדרך כלל 75% עד 85%. מיחזור טון אלומיניום טון ייצר יותר ממאה ק"ג דריסת אלומיניום נוספת.

 

הפוך דרוס אלומיניום כשינוי שטף

  • השתמש במכונת בריקטור אלומיניום יכול להפוך את החומר הזה לבריקט לצורך שימוש נוסף.
  • יש לערבב את דרוז האלומיניום עם חומרים ותוספים אחרים ואז להכין את הבריקט. בדרך כלל, ה- Briquette משמשת כמתן שטף בכבשן (שינוי מבוסס אלומיניום).

 

מכונת לחיצה על Briquette Briquette Aluminum

  • מכבש הגלילה ההידראולית משמשת לייצור עבירות אלומיניום.
  • לחץ על רולר הידראולי הוא סוג של מכונת בריקט עם מערכת התאמת לחץ קלה. בזכות הלחץ הגבוה, חומרים יכולים להיות בריקטיות עם לחות נמוכה מאוד.

 

תהליך של עשיית עבירות שטף אלומיניום
לפני שיצירת הבריקט, יש לערבב את דרוז האלומיניום עם חומרים אחרים (כמו QuickLime וכו ') עם קצב מתאים, אז ניתן לייצר את הבריקט על ידי מכונת הבריטים.

 

תהליך כללי כדלקמן

  • חומר גלם ⇒ ריסוק ⇒ ערבוב ⇒ בריקט
  • תחילה חומרי גלם נמעכים כדי לקבל טווח גודל מסוים.
  • לאחר ריסוק, קלט חומרים למיקסר עם קצב מתאים, שם במיקסר (טחנת גלגלים), חומרים אלה הם סוערים ומדגישים מראש, הופכים את החומר בגודל מתאים ומפחית את הפערים בין החלקיקים, שיפר עוד יותר את איכות הבריקט.
  • החומר הגלם מתאים, חומר הגלם מתאים, עוברים דרך העיתונות והפלט של הבריקטים בגודל מתאים.
  • הדברים צריכים לשים לב כדי לשפר את עבודתך הבריבית.


הסרת ברזל
על מנת למנוע נזק לברזל במערכת, התקנת התקן להסרת ברזל סבירה יותר, מה שיסייע להגביר את עמידות השחיקה ונזק קטלני (ברזל גדול).

 

מערכת העברת מערכת
תוספת של סילו המנה באמצע מערכת ההשתנה כולה יכולה להבטיח הובלה אחידה של חומר הגלם, למנוע נזק של מכונת הבריקט (רולר, מנוע וכו '). בשל חוסר היציבות של האכלה, זה יפחית את אובדן האנרגיה המופרז וירידה של המוצר המוגמר.

 

קצב וגודל חומרי גלם
יש לשלוט על גודל חומרי הגלם בטווח מסוים לביצועים טובים יותר לבנים. חומר שונה יכול להיות בטווחי גודל שונים. החומר בגודל גדול עם כמות קטנה משמש כשלד של הבריקט.

 

אריזת האחסון לבריקט

  • ישנם סוגים רבים של מכונות אריזה, כמו מכונת מילוי האבקה, מכונת אריזת נוזלים ומכונת אריזה מוצקה, אך בתהליך ייצור הבריקות, הבחירה הטובה ביותר עבורנו היא מכונת אריזה מדויקת בשם Tons Packer עבור הקיבולת והשימוש הגדול שלנו.
  • בשל המאפיינים של הבריקט, האחסון לטווח הארוך מועד לכיבוי, אטום את המוצר או אריז אותו באמצעות מכונת אריזה יכפיל את זמן האחסון.

 

איך מקבלים דרוז אלומיניום?

 

דרוס אלומיניום הוא מסה של זיהומים מוצקים. זיהומים אלה צפים על מתכת מותכת. זה מופיע בדרך כלל על התכה של מתכות או סגסוגות של נקודת התכה נמוכה. ניתן להשיג אותו גם על ידי חמצון המתכת. ניתן למחזר באופן מכני את דרוז האלומיניום כדי להפריד בין מתכת האלומיניום הנותרת לתחמוצת האלומיניום.

אלומיניום דרוס נע בין 1-2% מהאלומיניום המיוצר ומורכב 30-70% אלומיניום לפי משקל. תתפלאו לדעת כי טון אחד של ייצור מתכת אלומיניום מייצר 10 עד 20 ק"ג דרוס. נכון לעכשיו, בהודו, יש עיבוד מוגבל מאוד של DROSS באופן מסודר. העולם מייצר כ- 65 מיליון טונות של אלומיניום לשנה, מה שמביא לכך שמיליון טונות של דרוס אלומיניום מיוצר מדי שנה. יתר על כן, מתוכם מיוצר ~ 100k בהודו. מכאן שההשפעה הסביבתית של פסולת זו היא בעיה עולמית שיש לטפל בה בעדיפות.

 

מַנגָנוֹן
לעיבוד דרוז אלומיניום, עלינו לדעת בפירוט את המנגנון שלו. ראשית, הוא נוצר כתוצר לוואי במהלך מיצוי האלומיניום. שנית, דרוס אלומיניום יכול להיות רטוב ויבש.

דריסת אלומיניום פסולת מורכבת מחומרים מתכתיים ולא מתכתיים, כמו אלומינה, ניטריד, קרביד, תחמוצת מתכת מלח וכו '. בתהליך זה, נוצר דרכי אלומיניום. זהו מבנה סרטי תחמוצת על אלומיניום מתכתי. בנקודה בה האלומיניום הנוזל מתקשר עם חמצן אטמוספרי. פריט תחמוצת זה נקרא דרוס אלומיניום. הוא גורש פיזית הרחק מהאלומיניום הנוזל. זהו תערובת של אלומיניום מתכתי המסתבך באלומינה ומעברים מלח המשמשים בצמחי סמל. טווח הדרוס הבסיסי והעזר המועבר לטון מתכת נוזלית הוא כ- 1.5% עד 2.5%. כמו כן, בשנה הטווח הוא עד 8% עד 15%.

  • אז עכשיו בואו נדבר על סוגים של דרוז אלומיניום!
  • ישנם שני סוגים של דרוז.
  • אי-מלח ידוע בשם דרוס לבן.
  • מכיל מלח ידוע בשם דרוס שחור.

 

דרוס לבן מכיל אחוז גבוה של חומר אלומיניום כמו Al, Al2O3. כמו כן, הוא מועבר משטף אלומיניום חיוני ואופציונלי. דרוס לבן מורכב מכמות גדולה של חומר אלומיניום מתכתי. זה עד 15 עד 75%. זה מורכב מאבקה עדינה המופרדת מאלומיניום הנוזל. אך במקרה של דרוס שחור, הוא מורכב מכמות נמוכה של חומר מתכת. כמו כן, הוא נוצר בזמן תהליכי זיקוק אלומיניום משני. דרוס שחור כולל תערובת של תחמוצות אלומיניום וסיגים. אם כי, עם תכולת אלומיניום בר -השבה בהיקף של 12–18%. וחומר מלח גדול יותר, למשל, גבוה מ- 40%, בלט מהדרוס הלבן.

 

עכשיו, אתה יודע שדרוס אלומיניום פסולת מורכב מתכת ולא מתכת. הוא מפותח כאשר אלומיניום מותך מגיב עם גזים אטמוספריים והמשטח החיצוני שלו. דרוס לבן מיוצר בתהליך ייצור האלומיניום היסודי. זה לא בטוח באופן שולי וכולו הערכיות בתעשיית הפלדה האופציונלית או בהיווצרות אלומיניום נלווה. דרוס האלומיניום בעל כמות נמוכה של הרכב מתכת, שנמצא איפשהו בטווח של 5–2 0% מכל משקל האשפה כולו ידוע בשם דרוס משני. התבואה הגסה או הדרוס המשני מכיל בעיקר כמויות גבוהות של התרחבות מלח וגז בהשוואה לדרכה הקומפקטית או הראשונית. לדרוס התבואה הגס יש צפיפות בתפזורת בין הטווח של 0.79 עד 1.11 גרם\/ס"מ 3. כך שאם כמות התרכובת המתכתית עולה, אז צפיפות התפזורת של הזרם פוחתת מכיוון שכוח המשיכה הספציפי של חומר האלומיניום נמוך יותר מצורת התחמוצת שלו.

 

המפעל שלנו

שיאן הואן-טאי טכנולוגיה ופיתוח ושות ', בע"מ הוקמה בשנת 1995 כדי לספק עיתונות אלומיניום דרוס ויציקות פלדה וברזל לתעשיות האלומיניום; ספק גם מוצרים מכניים ≠ חלקים) לתעשיית הרכב, הרכבות, חיפושי הנפט, הכרייה והבנייה במשך יותר מ 27 שנים. העיתונות Dross שלנו תוכננה על ידי גורו בענף האלומיניום ליותר מ 40 שנות ניסיון, שיש לו יותר מ -250 סטים של ניסיון בהתקנת עיתונות של Dross. התבנית הדרוסית שלנו, התבנית, סיר רזה, סל סיגים, תבנית סיגים, תבניות זורע ותבניות מטיל עשויות יציקות עמידות, החומר הוא פלדה קניינית.

 

שאלות נפוצות

ש: מהי התאוששות DROSS?

ת: דרוס אלומיניום הוא תוצר לוואי של תהליך התכת האלומיניום. לאחר ריסוק, הפרדה מכנית מאפשרת התאוששות של אלומיניום שיורי מתחמוצת האלומיניום.

ש: מהו תהליך ההריכה?

ת: כאשר האלומיניום נמצא בשלב מתכת מותך בכבשן, השכבה העליונה נוטה לחמצן ליצירת שכבה שנקראת דרוס. דרוס רזה מהשטח כדי להשאיר את המתכת הנקייה. דרוס נוצר בייצור ראשוני, יציקה, מיחזור ובכל מקום בשרשרת בה נמס אלומיניום.

ש: איך פועלת עיתונות DROSS?

ת: דרוס חם רזה מהתנור לעציצים מיוחדים. הסירים מונחים מתחת לעיתונות ההידראולית ונלחצים למשך מספר דקות. עור מתכתי נוצר על פני השטח של הדרוס, כך שמונע חדירת אוויר והימנעות מכל תגובה. 20% יותר התאוששות מתכת בעת השימוש בעיתונות.

ש: מהי התאוששות DROSS?

ת: דרוס אלומיניום הוא תוצר לוואי של תהליך התכת האלומיניום. לאחר ריסוק, הפרדה מכנית מאפשרת התאוששות של אלומיניום שיורי מתחמוצת האלומיניום.

ש: איך מסירים דרוז מאלומיניום?

ת: הטרוס נמעך תחילה ואז מופרד לחלקיקים עשירים באלומיניום ולחלקיקים עשירים בתחמוצת אלומיניום על בסיס צפיפות. לאחר מכן נמסים החלקיקים העשירים במתכת בכבשן להסרת חלקיקי תחמוצת הנותרים.

ש: מה ההבדל בין סיגים לדרוס?

ת: דרוס, כמוצק, נבדל מסגים, שהוא נוזל. מוצר DROSS אינו לגמרי חומר פסולת; לדוגמה, ניתן למחזר דרוס אלומיניום ומשמש גם ביצירת פלדה משנית עבור Deoxidation Slag.

ש: מהו תהליך ההטלה?

ת: זרימה: במהלך ההיתוך כל סגסוגות היציקה למות לשילוב עם חמצן אטמוספרי וחלקן עם חנקן לייצור אובדן מתכת במידה פחותה או פחות. תכולת המתכת של הדרוס שנוצר כל כך אינה שווה למשקל הכולל של דרוס.

ש: מה קורה כאשר דרוס נרטב?

ת: מגע עם מים יכול לייצר גזים דליקים ורעילים (אמוניה, פוספין, מימן ומתאן}. אבק דרוס חם (מעל 1290 מעלות F או 700 מעלות} עלול להצית בקלות. נתחים קטנים, אבק או קנסות במגע עם מים יכולים לייצר גזים דליקים או רעילים.

ש: איך ממוחזרים DROSS?

ת: תוצר לוואי של תעשיית אלומיניום, דרוס אלומיניום ממוחזר על ידי פירומטלורגיה, הידרומטאלורגיה ותהליכים הידרותרמיים, מה שמוביל להתאוששות אלומיניום וייצור מוצרים יקרי ערך.

ש: איך מייצרים DROSS?

ת: דרוס אלומיניום נוצר על ידי חמצון טבעי של אלומיניום מותך. המתכת כאשר היא באה במגע עם אוויר נוצרת תחמוצת אלומיניום על פני השטח החיצוני של ההמסה. חלק המתכת הנותר ב- DROSS מוסר על ידי מחדש מחדש על ידי הוספת שטף מלח כדי למזער את החמצון.

ש: מה הגורם לדרוס שקשה להסיר?

ת: אם מהירות החיתוך מהירה מדי, הקשת מתחילה להתגורר בחזרה בקרף ומשאיר חרוז קשה וקשה של חומר לא חתוך או זרימת גלגול בתחתית הצלחת. דרוז מהיר זה עקשני יותר ובדרך כלל דורש עיבוד נרחב להסרה.

אנו ידועים כאחד מיצרני העיתונות והספקים המקצועיים ביותר בסין. אנא היה סמוך ובטוח לעיתונות DROSS באיכות גבוהה לסיטונאות למכירה כאן מהמפעל שלנו. ניתן להשיג שירות טוב ומחיר תחרותי.